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森蘭變頻器在有色金屬行業(yè)的應(yīng)用

發(fā)布時(shí)間:2019-07-10 15:23:11來(lái)源:

中國(guó)是全球比較大的有色金屬生產(chǎn)和消費(fèi)國(guó),十種有色金屬總產(chǎn)量已連續(xù)多年位居世界第一。有色金屬行業(yè)是我國(guó)七大工業(yè)耗能大戶(hù)之一,節(jié)能減排工作既是有色金屬行業(yè)的責(zé)任和義務(wù),也是有色金屬行業(yè)淘汰落后工藝,制止盲目投資和低水平重復(fù)建設(shè),促進(jìn)行業(yè)健康發(fā)展的必然要求。近年來(lái),通過(guò)政策引導(dǎo)、技術(shù)改造、設(shè)備更新、結(jié)構(gòu)調(diào)整,有色金屬行業(yè)主要產(chǎn)品單位能耗大幅下降,一些主要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)接近或達(dá)到世界先進(jìn)水平,大大提高了我國(guó)有色金屬工業(yè)的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。
  【有色金屬行業(yè)節(jié)能潛力分析】
  中國(guó)有色金屬礦產(chǎn)資源的特點(diǎn)是小礦多、大礦少;貧礦多、富礦少;共生礦多、單一礦少;由此造成選冶流程長(zhǎng),工藝復(fù)雜,直接導(dǎo)致能耗高、水耗大、污染物排放量大,其中尤以電解鋁、海綿鈦能耗為比較高。盡管比較近我國(guó)主要有色金屬單位產(chǎn)品綜合能耗呈現(xiàn)總體下降趨勢(shì),但目前平均每噸有色金屬綜合能耗與國(guó)際先進(jìn)水平相比,仍然存在較大差距。2010年,我國(guó)有色金屬行業(yè)耗能量占全國(guó)能源消耗總量的2.8%左右。
  2012年,工業(yè)和信息化部發(fā)布了《有色金屬工業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》,強(qiáng)調(diào)“十二五”時(shí)期有色金屬要控制總量,加大節(jié)能減排。10種有色金屬產(chǎn)量控制在4600萬(wàn)噸左右,年均增長(zhǎng)率為8%;銅、鉛、鎂、電鋅冶煉綜合能耗分別降到300千克標(biāo)煤/噸、320千克標(biāo)煤/噸、4噸標(biāo)煤/噸和900千克標(biāo)煤/噸及以下,電解鋁直流電耗、全流程海綿鈦電耗分別降到12500千瓦時(shí)/噸和25000千瓦時(shí)/噸及以下。
  有色金屬企業(yè)的門(mén)類(lèi)繁多,使用的電機(jī)也很多,利用變頻技術(shù)調(diào)速可減少能耗。據(jù)調(diào)查,在氧化鋁、電解鋁、冶煉鋅、冶煉銅等有色金屬企業(yè)的風(fēng)機(jī)、泵類(lèi)負(fù)載數(shù)量多,使用也普遍。使用變頻器后,節(jié)能率在30%左右,根據(jù)工況,一般情況下投資回收期比較短不到一年,比較長(zhǎng)不到三年。

      【森蘭有色金屬行業(yè)應(yīng)用典型解決方案】
  應(yīng)用解決方案一、森蘭690v850kw變頻器在隔膜泵上的應(yīng)用
 一、概述
  隔膜泵,也叫氣動(dòng)雙隔膜泵或氣動(dòng)泵,是一種新型輸送機(jī)械,是目前國(guó)內(nèi)比較新穎的一種泵類(lèi),采用壓縮空氣為動(dòng)力源。對(duì)于各種腐蝕性液體,帶顆粒的液體,高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體,均能予以抽光吸盡。隔膜泵其有四種材質(zhì):塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。隔膜泵根據(jù)不同液體介質(zhì)分別采用丁腈橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯、聚四六乙烯,以滿(mǎn)足不同生產(chǎn)工藝的需要。隔膜泵既能抽送流動(dòng)的液體,又能輸送一些不易流動(dòng)的介質(zhì),具有自吸泵、潛水泵、屏蔽泵、泥漿泵和雜質(zhì)泵等輸送機(jī)械的許多優(yōu)點(diǎn)。
  隔膜泵已經(jīng)在石油、化工、有色金屬、食品、電子、陶瓷、紡織等行業(yè)應(yīng)用,安裝在各種特殊場(chǎng)合,用來(lái)抽取各種常規(guī)泵不能抽吸的介質(zhì)。隔膜泵發(fā)展的應(yīng)用潛力,還不為很多人所知。隔膜泵正逐步侵入其他泵的市場(chǎng),并占有其中的一部分。如:油漆、涂料等精細(xì)化工行業(yè)和陶瓷業(yè)中隔膜泵已占有絕對(duì)的主導(dǎo)地位,而在其他的一些行業(yè)中,像環(huán)保、廢水處理、建筑、排污等行業(yè)中正在擴(kuò)大它的市場(chǎng)份額,并具有其他泵不可替代的地位。
  二、隔膜泵的工作原理:
  隔膜泵靠壓縮空氣驅(qū)動(dòng)。定向空氣分配閥和導(dǎo)向閥,稱(chēng)為“氣室”,都設(shè)置在泵的中心部位。介質(zhì)流動(dòng)通過(guò)兩個(gè)匯流管和外隔膜室,稱(chēng)為“介質(zhì)室”。通常止回閥(球型或片型)都設(shè)置在每個(gè)外隔膜室的頂部或底部或共用一個(gè)匯流管。這兩個(gè)外隔膜室靠吸口和出口接頭連接起來(lái),泵是自吸的。
  在操作中,空氣分配閥交替控制隔膜的增壓。在每次沖程后,閥將自動(dòng)變換位置,使空氣得以切換至另一隔膜室,使兩邊隔膜室形成交替的吸液和壓送沖程,隔膜在平行路徑里移動(dòng),空氣閥無(wú)潤(rùn)滑油需求,這就是首選的運(yùn)行方式,潔凈、干燥的空氣更能提高泵的性能。
  介質(zhì)通過(guò)隔膜泵時(shí),止回閥一開(kāi)一關(guān),這使得每個(gè)外隔膜室交替地填充和排出,止回閥對(duì)壓力差做出反應(yīng)。球閥止回閥可處理含小顆粒的介質(zhì),而片閥止回閥可以處理含接近管徑尺寸大小軟顆粒的介質(zhì)。
  當(dāng)空氣分配閥讓壓縮空氣進(jìn)入左隔膜室,隔膜受壓往外推出,而形成壓送沖程,在壓送部?jī)?nèi)的介質(zhì)即受力離開(kāi)左面外隔膜室、止回閥、匯流管,而后由泵的出口流出,排出口位置可以是頂部、底部、或側(cè)面。當(dāng)左隔膜室受壓推出時(shí),隔膜連接桿在內(nèi)部拖動(dòng)右隔膜向內(nèi)縮回止回閥充滿(mǎn)流體,在這一循環(huán)動(dòng)作完成后,空氣分配閥將自動(dòng)地變換位置,使空氣切換至另一隔膜室,反向重復(fù)上述循環(huán)動(dòng)作,即兩邊隔膜室將因此呈現(xiàn)交替性的壓送及吸收液動(dòng)作。
  三、氧化鋁行業(yè)對(duì)隔模泵傳動(dòng)系統(tǒng)的要求
  生產(chǎn)氧化鋁的前端工序是先將鋁礬土粉碎制成原礦漿,將合格的原礦漿通過(guò)隔膜泵(喂料泵)送至高壓溶出器,在高壓溶出器中,在一定的外部條件作用下,溶出鋁土礦中的氧化鋁得到鋁酸鈉。當(dāng)溶出時(shí)間一定時(shí),溶出速度越快,氧化鋁的溶出率就越高,產(chǎn)能越大。但溶出反應(yīng)需在一定條件下進(jìn)行,要保證氧化鋁的高溶出率,就要保證各種物料的相對(duì)平衡,在其他條件相對(duì)變化的情況下,要求料漿泵的喂料量也發(fā)生相應(yīng)的調(diào)整,這樣才能優(yōu)化生產(chǎn)工藝指標(biāo),進(jìn)而優(yōu)化氧化鋁生產(chǎn)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。為實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工藝過(guò)程的優(yōu)化進(jìn)行,高壓泥漿隔膜泵是采用拜爾法生產(chǎn)氧化鋁,尤其是采用管道化溶出工藝的氧化鋁廠的重要設(shè)備,被譽(yù)為拜爾法氧化鋁廠的心臟部位,其運(yùn)轉(zhuǎn)率直接代表著氧化鋁廠的投礦運(yùn)轉(zhuǎn)率。對(duì)電氣傳動(dòng)系統(tǒng)提出以下要求:
 ?。?)電動(dòng)機(jī)和泵組等機(jī)械設(shè)備在使用原設(shè)備的基礎(chǔ)上,通過(guò)改變電氣控制系統(tǒng)的控制方法,使電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速在10~583rpm之間連續(xù)可調(diào),且能夠帶載起動(dòng)隔膜泵;
 ?。?)設(shè)備起動(dòng)平緩,運(yùn)行穩(wěn)定可靠。電氣設(shè)備可運(yùn)行率達(dá)95%以上;設(shè)置完善的保護(hù)裝置,包括管道超壓自動(dòng)保護(hù)和常規(guī)電氣故障保護(hù);
  (3)對(duì)泵采用三地操作,分別設(shè)置在機(jī)旁、變頻器控制室、儀表室。泵組的開(kāi)、停在機(jī)旁和變頻器控制室進(jìn)行,儀表室只有在管道超壓或其他緊急情況下進(jìn)行設(shè)備緊急停車(chē);當(dāng)進(jìn)料量給定值確定后,系統(tǒng)能夠自動(dòng)跟蹤給定值。
  喂料量的改變是通過(guò)隔膜泵(喂料泵)變頻調(diào)速來(lái)實(shí)現(xiàn)的。因?yàn)閷?duì)變頻器的可靠性要求極高,以前一般都采用國(guó)外知名變頻器。
  四、森蘭變頻器隔模泵上的應(yīng)用
  近幾年,國(guó)產(chǎn)變頻技術(shù)有了極大的進(jìn)展,國(guó)內(nèi)廠家也能生產(chǎn)高性能的矢量控制變頻器,起動(dòng)力矩可達(dá)2倍額定力矩,平均無(wú)故障時(shí)間2萬(wàn)小時(shí)以上,像氧化鋁這樣連續(xù)性生產(chǎn)工藝,也完全能夠滿(mǎn)足。森蘭以矢量控制變頻器sb70的平臺(tái)為基礎(chǔ),開(kāi)發(fā)出了690v 850kw矢量控制變頻器,在性能上,完全可以和國(guó)外變頻器相媲美。
  隔模泵使用的是690v 780kw鼠籠異步電動(dòng)機(jī),電源頻率為50hz時(shí)轉(zhuǎn)速為583rpm,轉(zhuǎn)速為10rpm時(shí)變頻器輸出頻率不到1hz,調(diào)速比接近60,且能夠1hz頻率下帶額定負(fù)載運(yùn)行。
  矢量控制變頻器的調(diào)速比可達(dá)1:100、調(diào)速精度可到0.1%、且是無(wú)級(jí)調(diào)速,選用森蘭690v 850kw矢量控制變頻器能滿(mǎn)足調(diào)速性能要求。對(duì)于當(dāng)進(jìn)料量給定值確定后,系統(tǒng)能夠自動(dòng)跟蹤給定值的自動(dòng)控制方案,只需將礦漿電磁流量計(jì)輸出的4~20ma反饋信號(hào)送到變頻器的pi調(diào)節(jié)器的反饋端口上實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制,使礦漿的流量在給定范圍內(nèi)變化,保證氧化鋁的溶出率為比較高。
  森蘭690v 850kw矢量控制變頻器在隔模泵上已經(jīng)連續(xù)無(wú)故障運(yùn)行了三年有余,實(shí)踐證明,國(guó)產(chǎn)變頻器無(wú)論是在質(zhì)量上還是在性能上都表現(xiàn)極佳,并且在調(diào)速過(guò)程中有節(jié)能效果,給用戶(hù)帶來(lái)了實(shí)實(shí)在在的效益,在用戶(hù)中樹(shù)立了很好的口碑。
  五、結(jié)語(yǔ)
  690v 850kw變頻器投運(yùn)以來(lái),運(yùn)行可靠平穩(wěn),控制靈活方便,控制準(zhǔn)確,精度高,充分保證了隔膜泵準(zhǔn)確送料,大大優(yōu)化了生產(chǎn)指標(biāo),提高了礦漿中的氧化鋁溶出率和設(shè)備產(chǎn)能,取得了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。變頻調(diào)速技術(shù)的應(yīng)用,保證了調(diào)速平滑、連續(xù),實(shí)現(xiàn)了節(jié)能;設(shè)備技術(shù)水平的提高和優(yōu)化,使得設(shè)備維護(hù)工作量和維護(hù)費(fèi)用都大大降低,降低了單位產(chǎn)品的成本,產(chǎn)生了較好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。實(shí)踐證明,森蘭690v850kw變頻器其性能和可靠性完全滿(mǎn)足氧化鋁生產(chǎn)工藝的要求,國(guó)產(chǎn)化是必由之路。

  應(yīng)用解決方案二、森蘭sb70變頻器在氧化鋁生產(chǎn)線中的應(yīng)用
  有色金屬行業(yè)對(duì)變頻器的要求較高,森蘭sb70變頻器在該行業(yè)的大面積的成功使用,在國(guó)產(chǎn)變頻器中尚屬首次,這標(biāo)志國(guó)產(chǎn)變頻器的技術(shù)水平有了極大的提高。在實(shí)際應(yīng)用中,森蘭sb70變頻器與國(guó)外變頻器相比毫不遜色,在氧化鋁行業(yè)成功地替代了國(guó)外品牌變頻器,而且價(jià)格要便宜。
  一、氧化鋁生產(chǎn)流程
  從鋁礬土礦石生產(chǎn)出合格的氧化鋁需要經(jīng)過(guò)原料、溶出、沉降、分解、焙燒等幾大個(gè)生產(chǎn)流程,按工藝流程的次序組織為原料、溶出、沉降、分解、焙燒等幾大車(chē)間,為充分利用母液,再設(shè)置一個(gè)蒸發(fā)工序車(chē)間。原料車(chē)間用以制備粒度、成份比例等指標(biāo)都符合要求的原礦漿;溶出車(chē)間通過(guò)多級(jí)預(yù)熱套管及壓煮器為原礦漿提供高溫、高壓環(huán)境,并保證足夠的溶出時(shí)間,以使原礦漿中的氧化鋁成份溶出至鋁酸鈉溶液中。沉降車(chē)間通過(guò)沉降和多次反向洗滌,將料漿中的粗液及附著堿與各種雜質(zhì)構(gòu)成的赤泥進(jìn)行分離,分離出的粗液經(jīng)葉濾機(jī)過(guò)濾后制得精液,再送至分解車(chē)間與晶種混合,逐級(jí)進(jìn)入各分解槽進(jìn)行降溫、攪拌,以充分析出氫氧化鋁,析出的氫氧化鋁漿液經(jīng)分級(jí)后,細(xì)料進(jìn)種子過(guò)濾制備晶種,粗料送焙燒車(chē)間經(jīng)過(guò)濾后進(jìn)行高溫焙燒,比較終制得成品氧化鋁。蒸發(fā)車(chē)間用于對(duì)循環(huán)母液進(jìn)行濃縮處理,以除去在流程中進(jìn)入母液中的多余水分,達(dá)到工藝要求的母液濃度。
  二、氧化鋁生產(chǎn)對(duì)變頻器的要求
  整個(gè)氧化鋁生產(chǎn)過(guò)程對(duì)物料的運(yùn)送由漿泵、進(jìn)料泵、出料泵、母液泵、堿液泵、循環(huán)泵等各種各樣的泵承擔(dān)。生產(chǎn)過(guò)程中,物料及反應(yīng)容器的溫度、壓力、配料流量等指標(biāo)的控制非常嚴(yán)格;同時(shí)為保證分解槽攪拌等要求不間斷運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的連續(xù)運(yùn)行,以及隔膜泵、壓煮器等高溫、高壓、高堿設(shè)備和焙燒系統(tǒng)易燃易爆設(shè)備的安全運(yùn)行,要求對(duì)運(yùn)送物料的各種泵能夠在dcs的控制下變速運(yùn)行。氧化鋁生產(chǎn)工序比較復(fù)雜,生產(chǎn)環(huán)境差,溫度高,粉塵多,對(duì)變頻器的主要要求有:
  1、漿泵、進(jìn)料泵、出料泵等的工作介質(zhì)是非常粘稠的礦漿,其負(fù)載特性接近恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載特性。由于某種原因使生產(chǎn)短時(shí)停頓,粘稠的礦漿會(huì)產(chǎn)生沉降,恢復(fù)生產(chǎn)再次起動(dòng)時(shí),這些泵的起動(dòng)力矩非常大,因此要求變頻器有足夠大的起動(dòng)力矩和較高的過(guò)載能力。
  2、氧化鋁生產(chǎn)線占地的面積很大,其電氣控制設(shè)備和變頻器均安裝在配電房?jī)?nèi),大部分的電機(jī)與變頻器的距離在100-300米,要求變頻器的輸出接上100-300米電纜能夠正常工作。
  3、變頻器的輸出含有高次諧波,現(xiàn)場(chǎng)使用的變頻器的數(shù)量多,必須考慮諧波對(duì)dcs控制系統(tǒng)和現(xiàn)場(chǎng)控制儀表干擾,要求變頻的輸出諧波含量較低,低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb12668-2.2002、gb12668-3.2003所要求的諧波含量。
  4、氧化鋁生產(chǎn)具有連續(xù)性,生產(chǎn)過(guò)程中因某臺(tái)設(shè)備故障引起全線停產(chǎn),將帶來(lái)極大的損失,因此,對(duì)變頻器的可靠性要求極高。
  三、sb70系列變頻器在氧化鋁生產(chǎn)線上的應(yīng)用
  由上可見(jiàn),氧化鋁生產(chǎn)對(duì)變頻器提出了很高的要求,鋁鎂設(shè)計(jì)院在做設(shè)計(jì)時(shí),都毫無(wú)例外地選用abb、施耐德、西門(mén)子、ab等國(guó)外變頻器。近幾年來(lái),國(guó)產(chǎn)變頻器技術(shù)有了長(zhǎng)足的進(jìn)步,轉(zhuǎn)子磁鏈定向無(wú)速度傳感器矢量控制已研發(fā)成功,其技術(shù)性能接近國(guó)外變頻器先進(jìn)水平,再加上工藝技術(shù)和管理水平的提高,生產(chǎn)出滿(mǎn)足氧化鋁生產(chǎn)線要求的高性能、高可靠的矢量控制變頻器也不是難事,且與國(guó)外變頻器比較價(jià)格較低,在與國(guó)外變頻器競(jìng)爭(zhēng)中有一定優(yōu)勢(shì)。
  河南三門(mén)峽鋁業(yè)有限公司,年生產(chǎn)氧化鋁120萬(wàn)噸,根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求,選用森蘭sb70無(wú)速度傳感器矢量控制變頻器,對(duì)其生產(chǎn)過(guò)程的每一道工序提供變頻調(diào)速(功率從22kw到450kw),共安裝使用78臺(tái),具體使用工位如下表:

    

 

  sb70系列變頻器為希望森蘭科技股份有限公司自主開(kāi)發(fā)的新一代低噪音、高性能、可靠性高、功能強(qiáng)大的工程型變頻器,采用轉(zhuǎn)子磁場(chǎng)定向的矢量控制方式,實(shí)現(xiàn)了對(duì)電機(jī)大轉(zhuǎn)矩高精度的控制。其操作面板具有編程、操作、參數(shù)復(fù)制、熱拔插功能,大大方便了操作人員對(duì)參數(shù)的修改(僅對(duì)一臺(tái)變頻器設(shè)置參數(shù),其它均可進(jìn)行參數(shù)復(fù)制,減少調(diào)試過(guò)程中的工作量),速定給定可通過(guò)端子切換,減少了外部繁鎖的連接線。瞬時(shí)掉電時(shí),通過(guò)母線電壓控制,實(shí)現(xiàn)不間斷運(yùn)行;還可根據(jù)負(fù)載特性和環(huán)境溫度,自動(dòng)調(diào)整載波頻率。
  針對(duì)氧化鋁生產(chǎn)對(duì)變頻器的主要要求,高性能的sb70無(wú)速度傳感器矢量控制變頻器1hz時(shí)的轉(zhuǎn)矩可達(dá)200%,無(wú)需閉環(huán)運(yùn)行;考慮到過(guò)載因素,在實(shí)際應(yīng)用時(shí)電動(dòng)機(jī)的容量會(huì)加大一檔,變頻器的容量也適當(dāng)增大;sb70變頻器采用了多種諧波抑制技術(shù),總諧波含量已低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。考慮到整個(gè)生產(chǎn)線使用變頻器較多,還需要在變頻器的輸入側(cè)加裝輸入電抗器和輸入濾波器,保證在任何情況下都不會(huì)對(duì)計(jì)算控制系統(tǒng)和數(shù)字儀表造成干擾;變頻器輸出電纜的限制距離一般在50米內(nèi),輸出電纜的長(zhǎng)度增加,分布電容和分布電感也相應(yīng)增加,對(duì)某次諧波可能會(huì)引起震蕩或形成駐波,這將嚴(yán)重影響電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行。設(shè)計(jì)變頻控制系統(tǒng)時(shí)在變頻器的輸出側(cè)加裝輸出電抗器或再加輸出濾波器,平抑變頻器輸出的du/dt尖脈沖。
  四、變頻器接線圖及功能設(shè)置

    

 

  1、變頻器端子功能如下表

    

 

    2、變頻器功能設(shè)置表:

 
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