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技術(shù)資訊

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污水處理系統(tǒng)中的應(yīng)用

發(fā)布時(shí)間:2019-07-10 15:23:13來(lái)源:

發(fā)電廠(chǎng)產(chǎn)生的混合污水(其中主要為電廠(chǎng)的工業(yè)污水和經(jīng)過(guò)生物二級(jí)處理后的生活污水),通過(guò)管道輸送到調(diào)節(jié)水池。
 
  一、控制水平:滿(mǎn)足工藝要求的熱備系統(tǒng)。系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制,要求通過(guò)可編程控制器和上位計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)。
 
  系統(tǒng)范圍:整個(gè)系統(tǒng)所有的設(shè)備、儀表、電機(jī)、閥門(mén)等控制對(duì)象?!?/div>
 
  二、污水處理系統(tǒng)總要求
 
  1.處理水量:Q≥400m³/h(其中工業(yè)污水:310 m³/h,生活污水:75 m³/h)
 
   2.含油 : ≤300ppm
 
   3.供水方式:連續(xù)供水
 
   4.控制方式:全自動(dòng)控制
 
  三、工藝流程
 
  1. 污水處理工藝流程: 
 
   混凝劑 
 
  污水來(lái)水格柵調(diào)節(jié)池污水提升泵氣浮池中間水池1污水提升泵
 
   混凝劑 
 
  澄清池中間水池2 污水提升泵無(wú)閥濾池清水池
 
  2.污泥處理工藝流程:
 
  脫水劑
 
  氣浮池、澄清池來(lái)污泥污泥池污泥提升泵污泥濃縮器污泥螺桿泵帶式壓濾機(jī)泥餅外運(yùn)
 
  四、控制系統(tǒng)概述
 
  1.自動(dòng)控制系統(tǒng)
 
  本污水處理工程的控制系統(tǒng)采用開(kāi)放式的射線(xiàn)式結(jié)構(gòu),主要由MCC柜、PLC及工控機(jī)組成
 
MCC柜安裝在廢水車(chē)間里,上位機(jī)、PLC柜放在中央控制室內(nèi)。MCC柜將動(dòng)力回路連接到設(shè)備,在MCC柜上可以實(shí)現(xiàn)對(duì)所有控制對(duì)象的現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制。PLC柜里安裝了控制系統(tǒng)的核心部分---PLC(可編程控制器),能實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)的全自動(dòng)控制。上位機(jī)是工業(yè)級(jí)計(jì)算機(jī),通過(guò)以太網(wǎng)交換機(jī)與PLC交換數(shù)據(jù),實(shí)施系統(tǒng)的遠(yuǎn)程監(jiān)視和控制功能。系統(tǒng)中的水箱液位,水泵壓力 ,閥門(mén)位置,水泵運(yùn)行、故障等信號(hào),都通過(guò)控制電纜一一對(duì)應(yīng)至PLC的輸入端。其中電動(dòng)閥門(mén)開(kāi)、關(guān)到位,水泵運(yùn)行、故障信號(hào)等為數(shù)字量,水箱液位、流量計(jì)等連續(xù)變量為4-20mA模擬量。全系統(tǒng)共設(shè)有298個(gè)數(shù)字輸入點(diǎn)、44個(gè)模擬輸入點(diǎn)、146個(gè)數(shù)字輸出點(diǎn)、4個(gè)模擬輸出點(diǎn)。
2.PLC控制系統(tǒng)
 
  該系統(tǒng)的比較重要部分是PLC控制系統(tǒng),它的好壞將關(guān)系到整個(gè)系統(tǒng)的成敗。
 
  根據(jù)工藝和業(yè)主的要求,PLC控制系統(tǒng)采用的是主、從站結(jié)構(gòu),由一個(gè)主站、三個(gè)從站和一個(gè)PC站(上位機(jī))組成。用S7系列模塊做主站,S7系列模塊作從站,主站通過(guò)PROFIBUS總線(xiàn)電纜和接口模塊與從站通訊,這樣的構(gòu)架既保證了PLC系統(tǒng)的先進(jìn)性又為用戶(hù)節(jié)省了成本。主站是由一個(gè)支持冗余的底板和兩套S7-400H系列電源模塊、CPU模塊、以太網(wǎng)模塊組成,模塊支持熱插拔。從站是ET200M站,ET200M是在工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常使用的PROFIBUS DP分布式從站,ET200M從站由一個(gè)有源總線(xiàn)模板的導(dǎo)軌、2個(gè)IM153接口模塊、若干塊S7-300系列的模塊(PS電源模塊、I/O模塊、CP通訊模塊、FM功能模塊)組成,從站的模塊也支持熱插拔?!?/div>
 
  2.1系統(tǒng)要求:
 
  系統(tǒng)可利用率不低于 99.9%。
 
  系統(tǒng)精度:輸入信號(hào)為±0.1%(高電平), ±0.2%(低電平);輸出信號(hào)為±0.2%。
 
  抗干擾能力:共模電壓為250V;共模抑制比90dB;差模電壓為60V;差摸抑制比為60dB。
 
  數(shù)據(jù)庫(kù)刷新周期≤1s。
 
  CRT畫(huà)面刷新周期≤1s(復(fù)雜畫(huà)面≤2s)。
 
  CRT畫(huà)面及數(shù)據(jù)對(duì)鍵盤(pán)指令響時(shí)間≤1s。
 
  從鍵盤(pán)發(fā)出操作指令到通道板輸出或返回信號(hào)從通道板輸入至CRT上顯示的總時(shí)間為2.5s。
 
  控制器工作周期,模擬量控制≤0.25s;開(kāi)關(guān)量控制≤0.1s。
 
  比較忙時(shí),控制器CPU負(fù)荷率≤60% ,操作員站CPU負(fù)荷率≤40%。
 
  內(nèi)部存儲(chǔ)器占用容量≤50%,外部存儲(chǔ)器占用容量≤40%。
 
  I/O點(diǎn)裕量為15%。I/O卡槽裕量為15%。
 
   PLC內(nèi)部通訊總線(xiàn)的負(fù)荷率≤30%。
 
  電氣模擬量輸入采樣周期≤50ms, 非電氣模擬量輸入采樣周期≤200ms,開(kāi)關(guān)量采樣周期≤100ms。
 
  2.2硬件配置:
 
 ?。?)配備有一個(gè)主機(jī)架,主機(jī)架上有電源模塊 PS 407 10A 2塊、CPU模塊 CPU 414-4H 2塊、以太網(wǎng)模塊 CP 443-1 2塊。CPU模塊具有大型的程序存儲(chǔ)容量,考慮了40%的備用量,存貯器采用閃存(FLASH RAM)技術(shù);模塊上有PROFIBUS-DP主/從接口,可以配置成分布的自動(dòng)化結(jié)構(gòu),易于今后的系統(tǒng)擴(kuò)展。過(guò)程控制、監(jiān)視和用所需的故障診斷等,所有功能設(shè)置于可編程控制器內(nèi)。這些功能包括下列內(nèi)容: 實(shí)時(shí)鐘和日歷、繼電器和鎖存繼電器、過(guò)渡觸點(diǎn)、計(jì)時(shí)器、計(jì)數(shù)器、算術(shù)運(yùn)算、邏輯功能、移位寄存器等。智能化的診斷功能連續(xù)監(jiān)控系統(tǒng)工作是否正常,并記錄錯(cuò)誤和特殊系統(tǒng)事件。
(2)接口模塊采用IM153-2,共6塊,用于多機(jī)架配置中主機(jī)架和擴(kuò)展機(jī)架之間的連接,可擴(kuò)展多個(gè)機(jī)架,各機(jī)架之間的比較大距離為10米。
 
   (3)配備有三個(gè)機(jī)擴(kuò)展機(jī)架,擴(kuò)展機(jī)架上有電源模塊、接口模塊和信號(hào)模塊,其中數(shù)字量輸入模塊11塊、輸出模塊5塊,模擬量輸入模塊7塊、輸出模塊1塊。數(shù)字量輸入/輸出模塊能自動(dòng)診斷無(wú)編碼器電源、無(wú)內(nèi)外部輔助電壓、模塊參數(shù)錯(cuò)誤、看門(mén)狗錯(cuò)誤、EPROM故障、過(guò)程報(bào)警信息丟失等;模擬量輸入模塊能自動(dòng)診斷無(wú)外部電壓、組態(tài)參數(shù)錯(cuò)誤、共模故障、短線(xiàn)、測(cè)量范圍溢出等故障;模擬量輸出模塊能自動(dòng)診斷無(wú)外部電壓、組態(tài)參數(shù)錯(cuò)誤、對(duì)地短路等故障。
 
3.PC工控機(jī)
 
  PC工控機(jī)在系統(tǒng)中是PC站,它即可作為工程師站對(duì)PLC和組態(tài)軟件進(jìn)行編程,編程完畢后,又可作為操作員站監(jiān)控系統(tǒng)的運(yùn)行。
 
  4.網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)
 
  工廠(chǎng)采用的是聯(lián)網(wǎng)集中控制,本工程是工廠(chǎng)整個(gè)系統(tǒng)控制網(wǎng)絡(luò)的一個(gè)子系統(tǒng),工業(yè)污水處理站控制系統(tǒng)作為整個(gè)系統(tǒng)控制網(wǎng)絡(luò)的一個(gè)子站,因此留有滿(mǎn)足上層網(wǎng)絡(luò)要求的軟、硬件通訊接口(如以太網(wǎng)和PROFIBUS DP接口),并提供了聯(lián)網(wǎng)所需的軟件(如通訊軟件SIMATIC NET 6.2)和硬件(如以太網(wǎng)交換機(jī))。
 
工控機(jī)和PLC之間采用的是小型工業(yè)以太網(wǎng)絡(luò),西門(mén)子PLC與上位機(jī)之間采用的是TCP/IP協(xié)議,使用以太網(wǎng)交換機(jī)連接PC機(jī)和PLC,既可編制程序,還可通訊、監(jiān)控,并帶有OPC接口。系統(tǒng)完成調(diào)試投入正常運(yùn)行后,工控機(jī)掛接的以太網(wǎng),可與任一臺(tái)裝有組態(tài)軟件,并帶有OPC功能的計(jì)算機(jī)相連接,PLC控制程序的組態(tài)和修改也可在業(yè)主方水處理系統(tǒng)集中控制網(wǎng)絡(luò)的工程師站上進(jìn)行,并通過(guò)通訊網(wǎng)絡(luò)在線(xiàn)下載到工業(yè)污水處理控制系統(tǒng)的PLC中,實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)的聯(lián)網(wǎng)集中控制。
 
  5.PCAuto 3.62軟件的主要功能及特性
 
  PCAuto 3.62比較大特點(diǎn)是能以靈活多樣的“組態(tài)方式”而不是編程方式來(lái)進(jìn)行系統(tǒng)集成,提供了良好的用戶(hù)開(kāi)發(fā)界面和簡(jiǎn)潔的工程實(shí)現(xiàn)方法,只要將其預(yù)設(shè)置的各種軟件模塊進(jìn)行簡(jiǎn)單的“組態(tài)”,便可以非常容易地實(shí)現(xiàn)和完成監(jiān)控層的各項(xiàng)功能,縮短了自動(dòng)化工程師的系統(tǒng)集成的時(shí)間,大大的提高了集成效率。它能同時(shí)和國(guó)內(nèi)外各種工業(yè)控制廠(chǎng)家的設(shè)備進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)通訊,與高可靠的工控計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)結(jié)合,便可以達(dá)到集中管理和監(jiān)控的目的,同時(shí)還可以方便的向控制層和管理層提供軟、硬件的全部接口,實(shí)現(xiàn)與“第三方”的軟、硬件系統(tǒng)的集成。
5.1與國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品相比,PCAuto 3.62組態(tài)軟件具有以下特點(diǎn):
 
   (1)全中文、可視化、面向窗口組態(tài)開(kāi)發(fā)界面,符合中國(guó)人的使用習(xí)慣和要求。真正的32位程序,支持多任務(wù)、多線(xiàn)程、可運(yùn)行于Microsoft Windows95/98/Me/NT/2000/XP等多種操作系統(tǒng);
 
   (2)龐大的標(biāo)準(zhǔn)圖形庫(kù)、完備的繪圖工具集以及豐富的多媒體支持,使您能夠快速地開(kāi)發(fā)出集圖像、聲音、動(dòng)畫(huà)等于一體的漂亮、生動(dòng)的工程畫(huà)面;
 
   (3)全新的ActiveX動(dòng)畫(huà)構(gòu)件。包括存盤(pán)數(shù)據(jù)處理、條件曲線(xiàn)、計(jì)劃曲線(xiàn)、相對(duì)曲線(xiàn)、多行文本、通用棒圖等、使您能夠更方便、更靈活地處理、顯示生產(chǎn)數(shù)據(jù)。
 
  (4)支持目前絕大多數(shù)硬件設(shè)備,同時(shí)可以方便地定制各種設(shè)備驅(qū)動(dòng);此外獨(dú)特的組態(tài)環(huán)境調(diào)試與靈活的設(shè)備操作命令相結(jié)合,使硬件設(shè)備與軟件系統(tǒng)間的配合天衣無(wú)縫。
 
   (5)簡(jiǎn)單易學(xué)的類(lèi)Basic腳本語(yǔ)言與豐富的策略構(gòu)件,使您能夠輕而易舉的開(kāi)發(fā)出復(fù)雜的流程控制系統(tǒng)。
 
   (6)強(qiáng)大的數(shù)據(jù)處理功能。能夠?qū)I(yè)現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生的數(shù)據(jù)以各種方式進(jìn)行統(tǒng)計(jì)處理,使您能夠在第一時(shí)間獲得有關(guān)現(xiàn)場(chǎng)情況的第一手?jǐn)?shù)據(jù)。
 
 ?。?)方便的報(bào)警設(shè)置、豐富的報(bào)警類(lèi)型。報(bào)警存貯與應(yīng)答,實(shí)時(shí)打印報(bào)警報(bào)表,以靈活的報(bào)警處理函數(shù),使您能夠方便、及時(shí)、準(zhǔn)確地捕捉到任何報(bào)警信息。
 
   (8)完善的安全機(jī)制。允許用戶(hù)自由設(shè)定菜單、按鈕及退出系統(tǒng)的操作權(quán)限。此外,PCAuto 3.62還提供了工程密碼、鎖定軟件狗、工程運(yùn)行期限等功能,以保護(hù)組態(tài)開(kāi)發(fā)者的成果。
 
   (9)強(qiáng)大的網(wǎng)絡(luò)功能。支持TCP/IP、Modem、485/422/232,以及各種無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò)和無(wú)線(xiàn)電臺(tái)等多種網(wǎng)絡(luò)體系結(jié)構(gòu)。
 
   (10)良好的可擴(kuò)充性??赏ㄟ^(guò)OPC、DDE、ODBC、ActiveX等機(jī)制,方便地?cái)U(kuò)展PCAuto 3.62組態(tài)軟件的功能,并與其他組態(tài)軟件、MIS系統(tǒng)或自行開(kāi)發(fā)的軟件進(jìn)行連接。
 
  (11)提供了WWW瀏覽功能,能夠方便地實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制與企業(yè)管理的集成。在整個(gè)企業(yè)范圍內(nèi),只使用IE瀏覽器就可以在任意一臺(tái)計(jì)算機(jī)上方便地瀏覽與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)一致的動(dòng)畫(huà)畫(huà)面,實(shí)時(shí)和歷史的生產(chǎn)信息,包括歷史趨勢(shì)、生產(chǎn)報(bào)表等等,并提供完善的用戶(hù)權(quán)限控制。
 
  5.2組態(tài)軟件的功能
 
  (1)軟件功能:主要指監(jiān)控軟件的要求,它是基于多任務(wù)、多平臺(tái)、實(shí)時(shí)性好、開(kāi)放性好的集成軟件包。標(biāo)準(zhǔn)畫(huà)面和用戶(hù)組態(tài)畫(huà)面均漢化,漢字符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
 
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