環(huán)氧及其復(fù)合材料在變壓器油中的快脈沖閃絡(luò)特性
發(fā)布時間:2019-07-12 11:30:56來源:
?),男,碩士生;成永紅(聯(lián)系人),男,教授,博士生導(dǎo)師?;痦椖浚簢易匀豢茖W(xué)基金重點資助項目(50437030);國家自然科學(xué)基金資助項目(10876024);國家計劃“資助項目(2007AA04Z412)。
絕緣材料的沿面閃絡(luò)電壓遠低于相同厚度的體擊穿電壓,嚴(yán)重限制了絕緣系統(tǒng)的電氣強度。根據(jù)絕緣子所處的介質(zhì)環(huán)境的不同,固體絕緣材料的沿面閃絡(luò)現(xiàn)象可分為真空中的沿面閃絡(luò)、空氣或其他氣體中的閃絡(luò)、液體絕緣介質(zhì)中的閃絡(luò)、染污或覆雪覆冰絕緣子的閃絡(luò)等多種類型。不同條件下絕緣材料的閃絡(luò)機理和閃絡(luò)過程有著很大的區(qū)別(比如在液體介質(zhì)中帶電質(zhì)點的平均自由程遠小于在空氣和真空中),散熱效果等也有很大的差異,導(dǎo)致液體介質(zhì)中的閃絡(luò)機理與真空和空氣中的閃絡(luò)機理有著本質(zhì)的區(qū)別。
變壓器油具有良好的絕緣性能,在脈沖功率設(shè)備中有著廣泛的應(yīng)用。變壓器油-固體絕緣復(fù)合結(jié)構(gòu)在電力系統(tǒng)和脈沖功率領(lǐng)域也應(yīng)用廣泛。環(huán)氧及其復(fù)合材料作為電介質(zhì)材料表面改性用涂層,用于提高脈沖功率二極管真空支撐絕緣的耐電樹枝化、耐燒蝕性能,已得到了很好的應(yīng)用。
結(jié)構(gòu)、施加脈沖的上升速率和脈寬等對閃絡(luò)特性的影響??偟膩碚f,目前關(guān)于液體介質(zhì)在納秒脈沖下閃絡(luò)擊穿的數(shù)據(jù)比較缺乏,相應(yīng)的擊穿模型和機理假說也很少。本課題組已對納秒脈沖電壓作用下環(huán)氧及其復(fù)合材料氣固界面和在真空中的沿面閃絡(luò)特性進行了一定的研究。本文主要針對環(huán)氧及其復(fù)合材料在變壓器油中的閃絡(luò)特性,從閃絡(luò)次數(shù)、液壓、脈沖陡度和復(fù)合材料的填料比例等多種角度進行研究。
1.該裝置可以充氣、油、水,腔體破壞壓力為5MPa,。
液壓/MPa閃絡(luò)電壓和液壓的關(guān)系表明,隨著液壓的升高,環(huán)氧在變壓器油中的閃絡(luò)電壓有明顯的升高。本文認(rèn)為,液體介質(zhì)中閃絡(luò)電壓受液壓顯著影響的這一現(xiàn)象有力地證明了擊穿過程中氣體或氣液混合形態(tài)的存在,是液體氣泡擊穿機理的主要依據(jù)。液壓升高對液體介質(zhì)體積變化的影響非常有限,變壓器油介質(zhì)在閃絡(luò)過程中可能因各種原因而出現(xiàn)氣泡等低密度區(qū),并在該區(qū)域發(fā)生類似于氣體中的電子碰撞電離、數(shù)目激增引發(fā)電子崩而發(fā)生的閃絡(luò)。根據(jù)電子流體運動模型,當(dāng)液體中的溶解氣或蒸汽的內(nèi)部壓力明顯升高時,將阻礙氣泡形成渦流,這樣在固-液界面上所得到的電子數(shù)目將大大減少,因而抑制了閃絡(luò)的發(fā)生。
3脈沖陡度和閃絡(luò)電壓的關(guān)系5us脈沖源下,通過不同的充電電壓得到了8種不同脈沖陡度的脈沖波形,借用沖擊電壓標(biāo)準(zhǔn)波對波形陡度的定義,取電壓峰值的30%和90%之差與相應(yīng)時間差的比值作為閃絡(luò)電壓的陡度,其單位為kV/ns.測試相應(yīng)的純環(huán)氧試樣的閃絡(luò)電壓,結(jié)果如表1所示,發(fā)現(xiàn)閃絡(luò)電壓隨著脈沖陡度的增加而增高。
根據(jù)電場變化,初始電子按照統(tǒng)計規(guī)律進行發(fā)射,經(jīng)歷統(tǒng)計時延后,有效初始電子出現(xiàn),再經(jīng)歷閃絡(luò)形成時延后,閃絡(luò)發(fā)生。馬丁公式及其相應(yīng)的修正公式主要考慮了脈沖峰值的有效作用時間、試樣的側(cè)面積,并通過擬合得到的時間和面積的依賴因子,粗略確定了沿面擊穿場強同二者的關(guān)系。脈沖陡度包含了電場的變化程度和時間兩個信息,可能會更真實地反應(yīng)閃絡(luò)特性。
閃絡(luò)電壓和陡度的關(guān)系可以采用多種形式來進行擬合,這里采用常用的一階多項式線性方程表1不同脈沖陡度下的閃絡(luò)電壓脈沖陡度/Vns閃絡(luò)電壓/kV標(biāo)準(zhǔn)差/kV肖特基效應(yīng)方程的倒數(shù)形式和場發(fā)射效應(yīng)方程的倒數(shù)形式分別對不同陡度下的散點閃絡(luò)電壓數(shù)據(jù)進行擬合,得到的擬合結(jié)果如所示。
3種擬合的適合度見表2,可見采用的擬合效果較好。根據(jù)式(2),可以通過插值和外推的方法得到環(huán)氧材料在不同脈沖前沿陡度下的閃絡(luò)電壓,如表3所示,具有一定的預(yù)測作用。
表2 3種擬合的適合度對比擬合形式誤差平復(fù)判定調(diào)整判均方根方和系數(shù)定系數(shù)誤差式⑴式⑶表3式(2)擬合得到的閃絡(luò)電壓脈沖陡度/Vns閃絡(luò)電壓/kV趨近0之4典型環(huán)氧復(fù)合材料的閃絡(luò)特性本文重點研究了添加不同量的微米了12的環(huán)氧復(fù)合材料在相同脈沖源下的閃絡(luò)特性,結(jié)果如所示。當(dāng)(丁i2)為10%時,閃絡(luò)電壓為67.62kV,小于純環(huán)氧的閃絡(luò)電壓;當(dāng)w(丁i2)為20%時,閃絡(luò)電壓降到比較低點;而后隨著了12添加量的增加,閃絡(luò)電壓也不斷地上升??傮w來看,環(huán)氧復(fù)合材料的閃絡(luò)電壓隨著w(丁12)的增加呈現(xiàn)“V”形的變化趨勢。
與獲得的真空中的結(jié)果相比,閃絡(luò)電壓都出現(xiàn)了比較低值,且都在20%附近。當(dāng)112添加量較低時,閃絡(luò)電壓都低于純環(huán)氧的閃絡(luò),但是當(dāng)添加量w(丁幻2)大于40%時,變壓器油中閃絡(luò)電壓高于純環(huán)氧電壓,這一點與真空中不同??梢?,無論是在變壓器油中還是在真空中,影響閃絡(luò)電壓和添加物質(zhì)量分?jǐn)?shù)關(guān)系的因素應(yīng)該基本相同,只是所占的比重不同。與真空中相比,油中的帶電粒子較多,空環(huán)氧復(fù)合材料閃絡(luò)電壓隨Ti02添加量的變化間電荷的積聚更加容易,在油中加速電荷的釋放和遷移對于提高閃絡(luò)性能就顯得更加重要。指出,(T02)為50%的復(fù)合材料與其他配方相比擁有比較大的電導(dǎo)率和淺陷阱密度,因此能夠很好地抑制空間電荷的影響,不利于沿面閃絡(luò)現(xiàn)象的發(fā)生。
在油中此種影響應(yīng)當(dāng)大于深陷阱對于閃絡(luò)的影響。因此,在w(Ti2)為50%時,油中的閃絡(luò)電壓并沒有再次降低,且高于純環(huán)氧的閃絡(luò)電壓,這不同于真空中的情況。
3結(jié)論納秒級脈沖作用下環(huán)氧樹脂在變壓器油中的閃絡(luò)電壓隨閃絡(luò)次數(shù)的增加逐漸降低,這是由多次閃絡(luò)所引起的材料表面破壞和雜質(zhì)引起的。