三菱電機(jī) 2019 CIMT 打造未來(lái)“夢(mèng)工廠”
發(fā)布時(shí)間:2019-07-05 17:35:07來(lái)源:
第十六屆中國(guó)國(guó)際機(jī)床展覽會(huì)(CIMT)在北京中國(guó)國(guó)際展覽中心(新館)啟幕。作為國(guó)內(nèi)比較負(fù)盛名的機(jī)床工具展覽會(huì),熱點(diǎn)制造力可謂首屈一指。E2-A001三菱電機(jī)展臺(tái)人流如梭,參觀者絡(luò)繹不絕。
三菱電機(jī)圍繞“為制造開(kāi)啟智能未來(lái)”主題,通過(guò)展示放電加工機(jī)、激光加工機(jī)、CNC數(shù)控系統(tǒng)三大加工類(lèi)產(chǎn)品的比較新技術(shù),全面演繹e-F@ctory智能制造解決方案的實(shí)際效能。e-F@ctory智能制造解決方案立足生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),充分利用“人、機(jī)器、和IT協(xié)同”將FA和IT融合,有效降低供應(yīng)鏈和工程鏈的總成本。
精密高效的放電加工機(jī)
MV1200S HS 線切割放電加工機(jī)
三菱電機(jī)MV系列裝配新型控制裝置D-CUBES改善加工精度,使用IoT技術(shù),將制造提升到新高度。采用三菱電機(jī)自制伺服放大器實(shí)現(xiàn)比較優(yōu)化驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),高速光纖通信和套筒型直線馬達(dá)的相乘效應(yīng),大幅提升加工精度。2次加工面粗度可達(dá)Rz6.4μm,加工速度整體提升25%。采用19英寸的觸摸屏,通過(guò)便捷的直觀操作減少人為失誤,實(shí)現(xiàn)快速低耗的生產(chǎn)制造。同時(shí),耗電量、過(guò)濾器成本、電極絲消耗量、離子交換樹(shù)脂成本均有大幅度降低。
EA8S PLUS電火花加工機(jī)
通過(guò)使用石墨電極實(shí)現(xiàn)高速、低消耗的加工,減小石墨電極消耗比較大90%。通過(guò)微小脈沖,將放電痕徑從之前的25~30μm弱化到8~17μm,完成統(tǒng)一面精度的高質(zhì)量鏡面加工?,F(xiàn)在,在硬件上也進(jìn)一步升級(jí),標(biāo)配帶Z軸光柵尺并加裝溫度傳感器,有效降低因長(zhǎng)時(shí)間加工溫度上升對(duì)加工精度的影響。新版本實(shí)現(xiàn)了接插件領(lǐng)域加工時(shí)間縮短48%,澆口加工時(shí)間縮短19%,微細(xì)澆口時(shí)間縮短28%。
靈活智能的激光加工機(jī)
ML3122VZ10-20XF二氧化碳三維激光加工機(jī)
設(shè)置了旋轉(zhuǎn)軸5軸同時(shí)控制進(jìn)行加工的三維激光加工機(jī),被昵稱(chēng)為“5軸半”機(jī)床。“半軸”則是在加工頭的伸縮設(shè)計(jì)中應(yīng)用,加工更加靈活,滿足立體成型品加工市場(chǎng)的新需求。三菱電機(jī)三維激光加工機(jī)分為一點(diǎn)指向型和偏置型兩種,廣泛應(yīng)用于“樣車(chē)試制”和“小批量生產(chǎn)”中。從編程、準(zhǔn)備夾具到切割出合格的產(chǎn)品,激光加工機(jī)只需“數(shù)小時(shí)”就能完成原來(lái)“人工數(shù)周甚至數(shù)月”的工作量,生產(chǎn)效率極大提高。
三菱電機(jī)鈑金激光機(jī)用分揀系統(tǒng)ASTES4
ASTES4加工機(jī)分揀系統(tǒng)由托盤(pán)/料庫(kù)、梳妝料叉、搬運(yùn)手臂、手臂工具庫(kù)構(gòu)成,4條手臂完成材料搬入、分揀、廢料搬出、清掃加工平臺(tái)的全部工作。通過(guò)技術(shù)革新和架構(gòu)整合,該系統(tǒng)為機(jī)床加工提升生產(chǎn)效率和品質(zhì)、降低人力成本、保障員工安全等方面提供了新選擇。據(jù)悉,今年5月后,該系統(tǒng)將服務(wù)國(guó)內(nèi)客戶(hù)。
Remote4U Remote4U包括Unified(結(jié)合)、Update(比較新)、Useful(有幫助)、Universal(全世界),三菱電機(jī)用IoT技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)和維護(hù),導(dǎo)入遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)、遠(yuǎn)程診斷技術(shù),一般網(wǎng)頁(yè)瀏覽器即可協(xié)助客戶(hù)隨時(shí)隨地掌握比較新生產(chǎn)、保養(yǎng)信息,為生產(chǎn)制造現(xiàn)場(chǎng)提供實(shí)時(shí)支持,實(shí)現(xiàn)工廠生產(chǎn)和運(yùn)營(yíng)比較優(yōu)化。
不斷突破的數(shù)控系統(tǒng)CNC
機(jī)器人直接控制
在現(xiàn)場(chǎng)展示的自動(dòng)化生產(chǎn)單元中,CNC直接命令機(jī)器人完成動(dòng)作,CNC畫(huà)面上顯示機(jī)器人狀態(tài)的機(jī)器人專(zhuān)用畫(huà)面。能夠在CNC加工程序中使用機(jī)器人專(zhuān)用G代碼指令、通過(guò)手輪進(jìn)行機(jī)器人手動(dòng)操作、及通過(guò)數(shù)字I/O控制機(jī)器人抓手的開(kāi)合等,完成裝載工件、卸載工件、同時(shí)執(zhí)行車(chē)削與機(jī)器人研磨工序。通過(guò)以太網(wǎng)連接NC與機(jī)器人控制器,實(shí)現(xiàn)省配線/簡(jiǎn)單連接。
智能制造的軟件工具
三菱電機(jī)數(shù)控系統(tǒng)M800/M80系列,從機(jī)床設(shè)計(jì)、電氣設(shè)計(jì)、機(jī)床組裝和調(diào)整,以及運(yùn)行和維護(hù)都備有相應(yīng)的軟件工具。三菱電機(jī)CNC通信用軟件,使用相同的接口,可以實(shí)現(xiàn)更高效的開(kāi)發(fā),可通過(guò)電腦對(duì)多臺(tái)機(jī)床的運(yùn)行狀態(tài)、生產(chǎn)效率同時(shí)進(jìn)行全面監(jiān)測(cè)。E80系列進(jìn)一步升級(jí)三菱電機(jī)數(shù)控系統(tǒng)E80系列性?xún)r(jià)比進(jìn)一步提高:E80B提升了車(chē)床用基本功能,對(duì)銑削加工功能以及高精度功能大幅強(qiáng)化;E80A針對(duì)雕銑機(jī)和玻璃加工機(jī)高精度的要求,采用easySSS控制實(shí)現(xiàn)平滑動(dòng)作,并縮短了非切削時(shí)間從而提高了生產(chǎn)效率。 HG56S-D47伺服電機(jī)小身材大能量的HG56S-D47第一次在展會(huì)上亮相,它活躍在機(jī)床刀具的主軸控制中,配備高分辨率的編碼器,運(yùn)轉(zhuǎn)更平滑,加速能力更強(qiáng)。
在加工機(jī)產(chǎn)品中,三菱電機(jī)以e-F@ctory理念為指導(dǎo),通過(guò)數(shù)據(jù)采集、傳輸、分析、反饋的形式提高設(shè)備的使用效率,通過(guò)對(duì)FA和IT融合提高整廠的數(shù)字化水平,通過(guò)內(nèi)外資源整合幫助企業(yè)打造智能制造生態(tài)系統(tǒng)。