智能氧化鋯氧變送器在鍋爐燃燒控制中的應(yīng)用
發(fā)布時(shí)間:2019-07-13 17:25:36來源:
年第卷第期傳感器技術(shù)(l扮引切叱智能氧化錯(cuò)氧變送器在鍋爐燃燒控制中的應(yīng)用袁有臣(青島化工學(xué)院自動(dòng)化系,山東青島摘要運(yùn)用預(yù)測(cè)控制理論和動(dòng)態(tài)溫度測(cè)定方法研制的智能氧化錯(cuò)(幾)氧變送器,使用壽命延長(zhǎng)了許多倍,同時(shí)還提高了煙道氣氧含量的測(cè)量精度,優(yōu)化了鍋爐燃燒控制系統(tǒng)的性能。
關(guān)鍵詞氧濃度變送器預(yù)測(cè)控制動(dòng)態(tài)測(cè)定法中圖分類號(hào)花文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼文章編號(hào)一卜一塊側(cè)川舊朗二山比h I琪羅,朗ao加扮如司t代刁已卿飛劉城汕曰。
從曰出刀前言之氧變送器是世紀(jì)年代發(fā)展起來的一種新型測(cè)氧儀表。
它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單維護(hù)方便反應(yīng)速度快和測(cè)量范圍廣等優(yōu)點(diǎn),適應(yīng)于化工電力輕工冶金等部門分析各種工業(yè)鍋爐及窯爐中煙道氣的氧含量。
氧變送器與調(diào)節(jié)器等自控裝置配合后可構(gòu)成閉環(huán)控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)低氧燃燒控制,從而達(dá)到節(jié)能減少環(huán)境污染等多種效果。
代)傳感器工作原理探頭由氧濃差電池?zé)犭娕茧姛峤z和保護(hù)管等組成,其中氧濃差電池輸出的電動(dòng)勢(shì)由公式給出分壓在一定的情況下,為了使只取決于還須使管的溫度保持恒定。
因此,在氧變送器中還應(yīng)有溫度控制系統(tǒng)。
事實(shí)上,只有當(dāng)時(shí)晶體才有足夠的活性使之成為氧離子導(dǎo)體,亦即有效。
在較低溫度下,由于氧離子在晶體中不能有效擴(kuò)散而無法產(chǎn)生氧濃差電勢(shì),此時(shí)式提高溫度可有效的增加輸出,即提高靈敏度,然而溫度過高也可導(dǎo)致多孔鉑電極失效而引起測(cè)量誤差。
設(shè)計(jì)中所選溫度為一7可調(diào),既可保證測(cè)量靈敏度和精度,又兼顧了測(cè)量裝置的可靠性。
溫度的具體取值可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的情況加以選擇,有較大的靈活性。
燃燒控制系統(tǒng)鍋爐燃燒過程自動(dòng)控制的基本任務(wù)是使燃料燃燒所提供的熱量適應(yīng)鍋爐蒸汽負(fù)荷的需要,同時(shí)還要保證鍋爐安全經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行。
燃燒控制系統(tǒng)中的調(diào)節(jié)變量為燃料量送風(fēng)量和引風(fēng)量用以控制鍋爐蒸汽壓空氣過剩系數(shù)或比較佳氧含量月和爐膛負(fù)壓等三個(gè)被調(diào)量川。
如圖所示,三個(gè)調(diào)節(jié)器分別控制三個(gè)調(diào)節(jié)變量,三個(gè)調(diào)節(jié)變量的變化均能引起空氣過剩系數(shù)的改變,據(jù)此可構(gòu)成三個(gè)相互關(guān)聯(lián)的控制系統(tǒng)。
魚九鬃二式中為氧濃差電勢(shì)(為理想氣體常數(shù)為法拉第常數(shù)(為遷移一個(gè)氧分子輸送的電子數(shù)(對(duì)于氧為參比氣體氧分壓為被測(cè)氣體氧分壓為熱力學(xué)溫度刃管溫以空氣作為參比氣體,則為空氣中氧分壓值,只要測(cè)得氧濃差電勢(shì)即可求得被測(cè)氣體氧日期一傳感器技術(shù)第燃料調(diào)節(jié)器送風(fēng)調(diào)節(jié)器引風(fēng)調(diào)節(jié)器圖鍋爐燃燒控制系統(tǒng)框圖由圖可見,空氣過剩系數(shù)亦即煙道氣比較佳其中氧含量月的測(cè)量有著重要意義。
兩者的關(guān)系為月。
下開一面一月。
式中月。
為標(biāo)準(zhǔn)空氣中氧的體積分?jǐn)?shù)。
一管探頭測(cè)得鍋爐煙道氣中氧含量月,由式可求得空氣過剩系數(shù)由變送器輸出反映變化的信號(hào)對(duì)各調(diào)節(jié)器產(chǎn)生作用,分別控制三個(gè)調(diào)節(jié)變量,使鍋爐燃燒系統(tǒng)達(dá)到比較佳狀態(tài)。
由道爾頓分壓定律可得式中為傳感器溫度系統(tǒng)的設(shè)定溫度比較佳氧含量對(duì)應(yīng)的空氣過剩系數(shù)。
為與于一F一塑汀塑而由式求得空氣過剩系數(shù)圍繞設(shè)定值變化的表達(dá)式織一1夕魚月將式式)代人式得業(yè)午畢叢掀衛(wèi)信號(hào)處理電路信號(hào)電路是以片機(jī)為主構(gòu)成的單片機(jī)信號(hào)處理系統(tǒng)。
氧傳感器中的測(cè)溫?zé)犭娕驾敵龇从硿囟茸兓碾妷盒盘?hào),該電壓信號(hào)經(jīng)放大整理及習(xí)轉(zhuǎn)換后送人氧濃差電勢(shì)經(jīng)放大和州轉(zhuǎn)換也送人由駐留在加中的相關(guān)模塊按式(8)計(jì)算出與空氣過剩系數(shù)變化量對(duì)應(yīng)的數(shù)字量,該數(shù)字量經(jīng)轉(zhuǎn)換及調(diào)整放大輸出控制信號(hào),還可經(jīng)串行口將數(shù)字信號(hào)直接傳送至上位計(jì)算機(jī),刃傳感器測(cè)量與控制電路系統(tǒng)框圖如圖所示。
a一一n,人丁一尺一對(duì)于專用于鍋爐燃燒控制系統(tǒng)的氧傳感器,通過式(可直接感受空氣過剩系數(shù)信號(hào)。
在實(shí)際測(cè)量中,在比較佳煙道氣氧含量條件下,系統(tǒng)允許相應(yīng)的空氣過剩系數(shù)變化的范圍很小。
此外,傳感器采用溫度控制系統(tǒng)之后,Z式飛探頭的溫度只能在很小的范圍內(nèi)改變。
在口和較小的情況下,對(duì)式進(jìn)行線性化處理,可求得便于用線性電路實(shí)現(xiàn)的結(jié)果一剎阮信號(hào)處理電路單片機(jī)控溫電路至工控機(jī)圖測(cè)控系統(tǒng)框圖儀祀耐注娜第期袁有臣智能氧化錯(cuò)氧變送器在鍋爐燃燒控制中的應(yīng)用1單片機(jī)系統(tǒng)的另一個(gè)重要任務(wù)是實(shí)現(xiàn)對(duì)心氧傳感器的溫度控制功能。
為了延長(zhǎng)式傳感器的使用壽命,應(yīng)盡可能減少傳感器在高溫條件下的使用時(shí)間。
選定的測(cè)量溫度為由31控制升溫至即停止加熱,并進(jìn)行恒溫控制,在內(nèi)調(diào)用測(cè)量模塊連續(xù)進(jìn)行十次測(cè)量,取平均值后,結(jié)果就是反映空氣過剩系數(shù)變化的數(shù)字量。
此后,飛氧傳感器自然降溫至環(huán)境溫度約兩次測(cè)量之間的時(shí)間間隔是決定傳感器使用壽命的重要因素,一般應(yīng)在之間,這個(gè)時(shí)間由上位機(jī)確定。
控制邏輯控制計(jì)算機(jī)的控制軟件由開發(fā)。
與本設(shè)計(jì)有關(guān)的模塊的功能是為單片機(jī)提供控制信號(hào)和接收從單片機(jī)傳送來的信號(hào)在兩次測(cè)量的時(shí)間間隔內(nèi),根據(jù)鍋爐的運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)計(jì)算出反應(yīng)空氣過剩系數(shù)變化的控制參量,使得在氧傳感器不提供參數(shù)的情況下,系統(tǒng)仍能正常工作。
鍋爐燃燒控制系統(tǒng)屬緩慢變化系統(tǒng),各參量相互制約,采用預(yù)測(cè)控制算法由即時(shí)參量如燃料量送風(fēng)量引風(fēng)量鍋爐蒸汽壓和爐膛負(fù)壓等能夠較為準(zhǔn)確的計(jì)算出下一個(gè)時(shí)刻空氣過剩系數(shù)。
或比較佳氧含量尸但是,無論采用何種算法,時(shí)間累積誤差不可避免。
實(shí)踐證明,采用定時(shí)動(dòng)態(tài)校正是消除時(shí)間累積誤差的有效方法。
實(shí)測(cè)結(jié)果表明,內(nèi),時(shí)間累積誤差一般控制在以內(nèi)。
單片機(jī)控制系統(tǒng)的控制邏輯的主要功能是接收控制計(jì)算機(jī)的指令和向上位機(jī)傳送數(shù)據(jù)啟動(dòng)升溫邏輯并按溫升曲線使心氧傳感器探頭溫度升至規(guī)定溫度讀取測(cè)量數(shù)據(jù)并計(jì)算結(jié)果。
采用動(dòng)態(tài)測(cè)定法的目的主要是為了延長(zhǎng)探頭的使用壽命。
結(jié)束語運(yùn)用預(yù)測(cè)控制理論和循環(huán)升溫動(dòng)態(tài)測(cè)定方法研制的智能氧變送器,延長(zhǎng)了氧傳感器的使用壽命,同時(shí)還提高了煙道氣氧含量的測(cè)量精度,優(yōu)化了鍋爐燃燒控制系統(tǒng)的性能。
隨著預(yù)測(cè)控制理論的發(fā)展和預(yù)測(cè)算法的改進(jìn),測(cè)量精度還可進(jìn)一步提高,時(shí)間累積誤差還能減少,而這些工作均可在工控機(jī)上通過編程實(shí)現(xiàn)。
此外,心氧傳感器的測(cè)量時(shí)間間隔與其使用壽命成正比關(guān)系,而時(shí)間間隔的增大將引起時(shí)間累積誤差的增加。
如何處理兩者的關(guān)系,在工控機(jī)上通過編程計(jì)算是比較好的選擇。
參考文獻(xiàn)仁l]盛炳乾,李軍。
工業(yè)過程測(cè)量與控制北京中國(guó)輕工業(yè)出版社,一張玉鐸,王滿稼。
熱工自動(dòng)控制系統(tǒng)北京水利電力出版社,一仁鄭之開,邵惠鶴。
預(yù)測(cè)控制在現(xiàn)代過程工業(yè)中的應(yīng)用與發(fā)展測(cè)控技術(shù),一袁有臣。
鍋爐控制系統(tǒng)氧量變送器的設(shè)計(jì)儀表技術(shù)與傳感器,一作者簡(jiǎn)介袁有臣一男,山東省青島市人,青島化工學(xué)院自動(dòng)化系講師,主要從事傳感器和檢測(cè)技術(shù)專業(yè)的教學(xué)與研究。
企業(yè)之窗三