一、滑差電機(jī)電氣傳動系統(tǒng)分析
　　1.電能浪費(fèi)嚴(yán)重。電磁調(diào)速電機(jī)是一種支流恒轉(zhuǎn)矩?zé)o級調(diào)速電動機(jī)。其本身由普通鼠籠式異步電動機(jī)，電磁轉(zhuǎn)差離合器，測速經(jīng)電機(jī)和控制經(jīng)電機(jī)和控制裝置組成。其中電動機(jī)作為拖動為0厚動機(jī)，電磁轉(zhuǎn)差離合器作為轉(zhuǎn)矩傳輸器，將電動機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩傳遞到負(fù)載側(cè)。
　　電磁轉(zhuǎn)差離合器由兩個基本部份組成：（1）電樞（主轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子） （2）磁極和勵磁線圈力（從動轉(zhuǎn)子）。電樞轉(zhuǎn)速不變，電樞通過磁的耦合與從動轉(zhuǎn)子相聯(lián)系，帶動從動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，改變電磁轉(zhuǎn)差離合的勵磁電流大小，來調(diào)節(jié)從動轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速。磁耦合損失大，渦流損耗大，易過熱，電能浪費(fèi)嚴(yán)重，湘潭晨輝化學(xué)建材有限公司有兩臺擠出機(jī)一臺用22KW電磁調(diào)速機(jī)；一臺22KW普通機(jī)扣變頻調(diào)速機(jī)，在同等工況下，電磁調(diào)速電機(jī)多耗能30%以上。大增加了生產(chǎn)成本。
　　2.電磁調(diào)速電機(jī)特性較軟，雖然有轉(zhuǎn)速反潰，但調(diào)速不穩(wěn)定，大大影響產(chǎn)品質(zhì)量。
　　3.電磁調(diào)速電機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，發(fā)熱量大，對生產(chǎn)維修和生產(chǎn)環(huán)境影響大。
　　
　　二、變傳動系統(tǒng)采用變頻器的優(yōu)越性：
　　變頻器在調(diào)速成范圍，起動特性，動態(tài)響應(yīng)，調(diào)節(jié)精度，輸出特性，經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和操作監(jiān)視方便等各個方面；都優(yōu)于電磁調(diào)速。此外，變頻調(diào)速還具有保護(hù)功能完善，通用性中，維護(hù)工作量小，運(yùn)行安全可靠，電耗小，設(shè)備壽命長等優(yōu)點(diǎn)。轉(zhuǎn)可以從零平穩(wěn)起步升速，并能選擇升速和降速曲線，節(jié)能顯著，深得操作人員和維修人員好評。
　　
　　三、采用變頻器效益分析：
　　根據(jù)實際情況可知，采用變頻器可達(dá)到30%的節(jié)能效果可節(jié)電，以一臺55KW滑差電機(jī)為例55（KW）×24（小時）×12（月）×30%=144540KW
　　按每度電0.6代算，可節(jié)約電費(fèi)：
　　144540×0.6 =86724.00元
　　將電磁調(diào)速改為變頻調(diào)速的兩種方法
(1)將原電磁調(diào)速電機(jī)和調(diào)速控制器拆除,重新選擇并購置異步電動機(jī)和變頻調(diào)速器,這樣投資大,改造工作量也大.
(2)利用現(xiàn)有的電磁調(diào)速電機(jī),另配變頻調(diào)速器,這樣可節(jié)省投資費(fèi)用,原電磁調(diào)速電機(jī)機(jī)座基礎(chǔ)也可不動,省去大量的基礎(chǔ)工作.
選擇第2種方法,可利用現(xiàn)有的電磁調(diào)速電機(jī),保留電磁調(diào)速電機(jī)離合器的電樞和磁極,采用機(jī)械方法將兩部分剛性連接一體,在異步電機(jī)進(jìn)線端加裝交流變頻調(diào)速器,這樣雖然方便,但原動電機(jī)的機(jī)械慣性較大,影響其動態(tài)特性.所以,將電磁調(diào)速電機(jī)離合器部分的電樞和磁極拆除,把主動軸(原動軸)與從動軸用聯(lián)軸器連接,異步電機(jī)電源端加裝變頻調(diào)速器.
　　四、設(shè)備投資：
　　55KW變頻器MD320TG55KW＝17860.00元（包含安裝調(diào)試）