SEW變頻器中文故障代碼表
發(fā)布時間：2019-07-31 11:16:01來源：
SEW變頻器中文故障代碼表
| 故障代碼 | 描 述 | 控制器響應(yīng) | 可能的原因 | 解決方法 |
| 00 | 無故障 | |||
| 01 | 過電流 | 立即停車 | 1.輸出電路短路； 2.電機過大； 3.控制器輸出側(cè)故障； | 1.查找輸出電路； 2.選一個小電機 3.聯(lián)系SEW-售后部門 |
| 03 | 接地故障 | 立即停車 | 1.外電路接地； 2.在控制器內(nèi)； 3.在電機內(nèi)； | 1.外電路消除接地； 2.聯(lián)系SEW-售后部門 |
| 07 | 制動斬波器故障 | 立即停車 | 1.再生功率過大； 2.制動電阻電路故障； 3.制動電阻選型過大； 4.制動斬波器故障； | 1.增大下降斜率； 2.檢查制動電阻回路； 3.檢側(cè)制動電阻技術(shù)數(shù)據(jù)； 4.聯(lián)系SEW-售后部門； |
| 08 | 速度監(jiān)控故障 | 立即停車 | 1.因為機械過載或電源相故障 （VFC開環(huán)控制）； 2.編碼器連接錯誤或相序錯誤； | 1.降低機械負(fù)載； 2.增加轉(zhuǎn)速監(jiān)控時間（P501）； 3.檢查編碼器的接線、電源； 4.檢測輸入側(cè)電源是否缺相或低電壓 |
| 09 | 初始化故障 | 立即停車 | 1.控制器初始化沒有設(shè)定或錯誤 | 1.進(jìn)行正確的控制器初始化； |
| 10 | IPOS-故障 | 緊急停車 | 1.IPOS程序中不正確的指令； 2.不正確的調(diào)用； | 1.更正IPOS程序中不正確的指令； 2.正確的調(diào)用； |
| 11 | 控制器過熱 | 緊急停車 | 控制器過熱 | 1.降低負(fù)載；2.保證充足的冷卻； |
| 12 | 旋轉(zhuǎn)變壓器14位 | 緊急停車 | 14位計數(shù)器溢出 | 將P3029(比較大轉(zhuǎn)速)定義小于3000RPM |
| 13 | 控制信號源故障 | 立即停車 | 1.控制信號源無定義；2.控制信號源錯誤定義； | 選擇正確的控制信號源（P101） |
| 14 | 編碼器故障 | 立即停車 | 1.編碼器接線錯誤或屏蔽連接錯誤 2.編碼器故障 | 1.檢測編碼器電纜或屏蔽連接正確； 2.聯(lián)系SEW-售后部門； |
| 15 | 內(nèi)部24V電源 | 立即停車 | 無內(nèi)部24V電源 | 1.檢測控制器輸入電源； 2.聯(lián)系SEW-售后部門； |
| 17---24 | 系統(tǒng)故障 | 立即停車 | 控制器電器元件受到外部干擾 | 1.檢測屏蔽和地是否連接； 2.聯(lián)系SEW-售后部門； |
| 25 | EEPROM故障 | 立即停車 | 控制器內(nèi)EEPROM故障 | 1.恢復(fù)到工廠設(shè)置,復(fù)位,進(jìn)行初始化 2.聯(lián)系SEW-售后部門； |
| 26 | 外部故障 | 緊急停車 | 出現(xiàn)外部故障信號，二進(jìn)制輸入 （定義為外部故障）被激活 | 1.消除外部故障； |
| 27 | 限位開關(guān)失靈 | 緊急停車 | 1.限位開關(guān)電纜； 2.限位開關(guān)安裝方向錯誤； | 1.檢測電纜連接； 2.對調(diào)兩限位開關(guān)； |
| 28 | 總線通訊 中斷 | 快速停車 | 主機和從機之間在規(guī)定的時間內(nèi) 無數(shù)據(jù)交換 | 1.檢測主從之間的通訊線路； 2.增加通訊中斷時間（P819）； |
| 30 | 緊急時間溢出 | 緊急時間 | 1.控制器過載； 2.緊急停機斜率過?。?/td> | 1.檢查選型是否合適； 2.增加緊急停車斜率時間； |
| 31 | 電機TF/TH觸發(fā) | 無響應(yīng) | 1.電機過熱； 2.電機TF/TH無連接或連接不正確； 3.控制器和TF之間的電纜中斷； 4.X10：1和 X10：2的短接線中斷； 5.對于MDS控制器，X14:9和X14:5的短接線中斷； | 1.冷卻電機； 2.檢查控制器和TF之間的電纜 3.連接X10:1和 X10:2的短接線； 4.對于MDS控制器，連接X14:9和X14:5的短接線 |
| 32 | IPOS-故障 | 緊急停車 | 違背編程原則 | 檢查IPOS程序 |
| 33 | 轉(zhuǎn)速設(shè)定源故障 | 立即停車 | 設(shè)定源無設(shè)定或設(shè)置錯誤； | 設(shè)定正確的轉(zhuǎn)速設(shè)定源(P100). |
| 35 | 操作模式故障 | 立即停車 | 操作模式無設(shè)定或設(shè)置錯誤； | 設(shè)定正確的操作模式(P700) |
| 36 | 選件板故障 | 立即停車 | 1.選件板安裝插槽錯誤； 2.設(shè)定源、控制源和操作模式禁止此種選件板； | 1.將選件板插入正確的插槽中； 2.選擇正確的設(shè)定源、控制源； 3.選擇正確的操作模式； |
| 37 | 系統(tǒng)看門狗故障 | 立即停車 | 系統(tǒng)軟件故障 | 聯(lián)系SEW-售后部門； |
| 38 | 系統(tǒng)軟件故障 | 立即停車 | 系統(tǒng)故障 | 聯(lián)系SEW-售后部門； |
| 39 | 參考運行故障 | 立即停車 | 1.參考凸輪丟失； 2.限位開關(guān)連接錯誤； 3.在參考運行時修改參考運行模式 | 檢測參考運行的類型和所需的條件； |
| 41 | 選件看門狗故障 | 立即停車 | 系統(tǒng)軟件和選件板通訊故障 | 聯(lián)系SEW-售后部門； |
| 42 | 位置偏置故障 | 立即停車 | 1.編碼器極性連接錯誤； 2.加速時間過短； 3.位置調(diào)節(jié)器P-增益過?。?br /> 4.速度調(diào)節(jié)器P-增益過??； 5.位置偏差設(shè)定值過小； 6.給定轉(zhuǎn)速大于電機的額定轉(zhuǎn)速 | 1.改變編碼器的級性； 2.增加上升斜率時間； 3.增加位置調(diào)節(jié)器P-增益； 4.從新優(yōu)化轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器； 5.檢查電機和控制器的相序連接； |
| 43 | RS-485通訊 中斷 | 快速停車 | 控制器和PC之間通訊中斷 | 1.檢測控制器和PC通訊線路； 2.聯(lián)系SEW-售后部門； |
| 44 | 系統(tǒng)利用率故障 | 立即停車 | 系統(tǒng)利用率大于125% | 1.降低控制器的功率輸出； 2.增加斜率時間； 3.增加控制器的功率； |
| 45 | 初始化故障 | 立即停車 | 1.功率單元內(nèi)的EEPROM沒有正確的設(shè)置； 2.選件板沒有正確的連接到系統(tǒng)總線上； | 1.恢復(fù)到工廠設(shè)置； 2.聯(lián)系SEW-售后部門； 3.正確的插入選件板； |
| 47 | 系統(tǒng)總線通訊中斷 | 快速停車 | 系統(tǒng)總線之間無數(shù)據(jù)交換 | 1.檢測系統(tǒng)總線通訊線路； |
| 48 | DRS-同步板 硬件故障 | 立即停車 | 1.主編碼器故障. 2.選件板DRS11A故障 | 1.檢查編碼器連線. 2.更換DRS同步板. |
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