供水系統(tǒng)的變頻調(diào)速改造
發(fā)布時間:2019-08-02 10:17:25來源:
供水系統(tǒng)的變頻調(diào)速改造
1 引言
企業(yè)自備水廠是我國在一定歷史條件下的產(chǎn)物,由于受建設時期技術經(jīng)濟發(fā)展水平局限,水廠設備設施選擇落后,控制保護系統(tǒng)不完善,系統(tǒng)運行經(jīng)濟性很差。雖然國家近年來相繼采取了一系列政策措施,關、停、并、轉(zhuǎn)了部分企業(yè)自備水廠。但是對于大中型國有企業(yè),尤其是國家重點骨干企業(yè)的自備水廠,在社會保障體系并不十分完善的今天,它還將在相當長的時期內(nèi)運轉(zhuǎn)。因此,企業(yè)如何減少自備水廠系統(tǒng)故障、降低運行成本高,是節(jié)能降耗提高經(jīng)濟效益的當務之急。現(xiàn)代變頻調(diào)速技術的廣泛應用,為進行供水系統(tǒng)節(jié)能改造提供了保障。
2 供水加壓泵站基本狀況及特點
2.1供水加壓泵站基本狀況
本文所介紹的改造供水加壓泵站建成至今已運行20年左右,其配置有3臺水泵(每臺泵額定流量200m³/h),電機容量75kW,采用自耦降壓啟動控制,一回路400V電源供電,供水揚程80m,管網(wǎng)出水壓力0.75MPa,日供水量8000m³。從20世紀90年代后期開始,系統(tǒng)市場發(fā)生管網(wǎng)破裂,設備損壞等各種突發(fā)故障,造成供水中斷,嚴重影響企業(yè)正常生產(chǎn)、生活用水。
2.2加壓泵站供水系統(tǒng)特點
(1) 主要滿足企業(yè)生產(chǎn)工作用水需求,同時兼顧職工家屬生活用水;
(2) 由于生產(chǎn)生活用水時限差異,供水系統(tǒng)負荷變化較大,用戶用多少水?什么時候用水?哪些用戶用水等具有很大的不確定性。
(3) 供求負荷的不確定性非線性變化,對設備管網(wǎng)產(chǎn)生較大沖擊,形成各種故障隱患,供水可靠性差;
(4) 采用啟停水泵以及節(jié)流閥調(diào)整發(fā)式,控制調(diào)節(jié)水壓和流量,以滿足用戶的用水要求,無負荷自動調(diào)節(jié)系統(tǒng),運行電能消耗成本較大,系統(tǒng)經(jīng)濟性差。
3 變頻調(diào)速恒壓供水改造
3.1變頻調(diào)速技術在供水系統(tǒng)中的應用
供水系統(tǒng)中使用的泵類設備屬于平方轉(zhuǎn)矩負載,其轉(zhuǎn)速n與流量Q、壓力H以及軸功率P有如下關系:Q∝n,H∝n²,P∝n³,即:流量與轉(zhuǎn)速成正比,壓力與轉(zhuǎn)速平方成正比,軸功率與轉(zhuǎn)速立方成正比。從上述分析可知,通過改變電動機轉(zhuǎn)速即可方便地改變水的流量,保證水壓恒定,達到恒壓供水目的;通過改變電動機轉(zhuǎn)速,在降低水流量的同時,可以有效降低系統(tǒng)的電能損耗。
根據(jù)電機理論,電動機轉(zhuǎn)速n=60f(1-s)/P,從式中可以看出,改變電動機轉(zhuǎn)速有三種方式:
(1) 改變電動機的極對數(shù)P;
(2) 改變電動機的轉(zhuǎn)差率s;
(3) 改變供電電源頻率f。
對于大容量、高速運轉(zhuǎn)的泵類電動機,采用前面兩種方式進行調(diào)速控制,技術及制造工藝上存在一定困難。因此,對水泵電動機調(diào)速的比較佳選擇就是采用第三種方式:改變供電電源頻率f。隨著現(xiàn)代制造技術的發(fā)展、新材料新工藝的不斷應用,變頻器性能日趨穩(wěn)定、功能更加完善,變頻調(diào)速技術正逐漸廣泛應用于各類電動機調(diào)式控制系統(tǒng)中,尤其是泵類及風機類電動機。
3.2使用變頻器調(diào)速運行的主要優(yōu)點
(1) 實現(xiàn)了電動機軟啟動,自由停車,避免水泵頻繁啟停
電動機均通過變頻器從0~50Hz作緩慢加速啟動,經(jīng)測量,變頻運行時起動電流?5A,而工頻直接起動電流?300A,因此,變頻運行完全消除了因直接起動造成的對電動機和電網(wǎng)的沖擊,降低了電動機故障率,從而避免了水泵因突然高速啟動所帶來的對管網(wǎng)的沖擊,減少管網(wǎng)爆管故障。
(2) 實現(xiàn)恒母管水壓控制
均勻平滑調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速,可實現(xiàn)水壓自動控制,增強了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。操作人員只須改變母管壓力設定值,不再調(diào)整節(jié)流閥,運行自動化程度大為提高,運行和維護工作量降低。
(3) 管道壓力降低
原來節(jié)流調(diào)節(jié)時,流量變小時,管帶壓力反而升高,容易爆管,不利于管道安全運行,而采用變頻調(diào)節(jié)后,流量變小時,管道壓力亦變低。
(4) 消除了泵的喘震現(xiàn)象,使泵處于比較佳運行工況狀態(tài)
(5) 提高了功率因數(shù)
從電網(wǎng)側(cè)看,工頻運行時功率因數(shù)為0.85左右,變頻運行時功率因數(shù)達到0.95,
因此,改善了電機電源質(zhì)量,使電機運行功率與實際負荷相匹配,即使同樣是滿負荷運行,變頻運行時,輸入電流明顯比工頻運行時小,這也有利于節(jié)能和設備安全運行。
3.3改造方案
(1) 方案簡介
站3臺水泵實際設備配置情況,增設75KW變頻裝置及循環(huán)孔子裝置各一套,分別接至原有各控制柜的輸出端,使每臺水泵電機都能單獨進入自動恒壓供水閉環(huán)控制系統(tǒng)。保留原有降壓啟動電控柜,作為備用,在自動系統(tǒng)出現(xiàn)故障時,可轉(zhuǎn)換到手動控制,使備用電控柜投入運行,確保正常供水。
采用大循環(huán)方式,由3臺水泵、變頻器柜、PLC控制器、循環(huán)控制柜、啟動柜以及壓力變送器組成一個閉環(huán)系統(tǒng)。壓力變送器將管網(wǎng)壓力變化值轉(zhuǎn)換成電信號,送入變頻器,變頻器根據(jù)設定值自動調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速,改造供水流量,使管網(wǎng)出水壓力始終保持恒定,實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)恒壓供水。
(2) 工作原理
運行由變頻柜與循環(huán)轉(zhuǎn)換柜、水泵、水流、壓力傳感裝置構(gòu)成的閉環(huán)自控系統(tǒng),首先由變頻柜軟啟動1#水泵,變頻器頻率從零升至50Hz,水泵達到額定轉(zhuǎn)速。此時供水壓力若達不到設定的壓力,系統(tǒng)自動將1#水泵切換到工頻恒速運行,變頻器再軟啟動2#水泵,進行調(diào)速供水,如還達不到設定壓力,系統(tǒng)又自動將2#水泵切換到工頻恒速運行,變頻器又再軟啟動3#水泵,直到達到設定壓力,變頻器始終停留在某一水泵上調(diào)速運行。如運行中變頻泵頻率降至設定的比較低頻率,供水水壓大于設定壓力,系統(tǒng)將自動停止比較先啟動的水泵,如仍大,再停第二次啟動的水泵。在夜間運行時,當比較后一臺變頻泵頻率降到設定的比較低頻率,此時供水壓力還大于設定的壓力時,變頻裝置監(jiān)視管網(wǎng)壓力,若低于設定壓力的0.05Mpa,變頻裝置自動喚醒,啟動水泵補水。該系統(tǒng)就如此循環(huán)啟動、調(diào)速運行、停止,不斷進行調(diào)整,達到恒壓供水的目的。
(3) 主要功能特性
系統(tǒng)設有手動、自動;3臺泵循環(huán)或2臺泵循環(huán);指定泵運行以及按原有方式運行等多種工作控制模式,選擇方便,保證了 整個加壓泵站供水系統(tǒng)在任何情況下均能正常供水。
該系統(tǒng)具有自動循環(huán)起停和水泵定期自動交換運行功能,使各水泵運行時間均衡,避免了某些水泵長期運行磨損嚴重,而某些水泵又因長期停用(銹死)到用時又不能運行的現(xiàn)象;
所有水泵均可實現(xiàn)軟啟動,對電網(wǎng)、管網(wǎng)及機械無沖擊,從而極大地減少了設備的維修,延長了設備的使用壽命;
系統(tǒng)具備完善的故障自診斷、報警和故障保護功能;
設有清水池水位控制,可連續(xù)監(jiān)視液位變化,并有上下限液位報警,避免水池缺水,造成水泵抽空事故和水滿溢出;
系統(tǒng)具有標準的通訊接口,可直接與微機聯(lián)網(wǎng),實現(xiàn)微機自動化管理。
3.4改造經(jīng)濟性分析
(1) 基本情況
根據(jù)加壓泵站改造前后3年運行的有關數(shù)據(jù)統(tǒng)計,以下述基本參數(shù)為基礎進行分析:
2臺水泵全年每天24h運行,總運行時間365×24=8760h;供水總流量Qn=2×200=400m³/h;水泵的標稱揚程80(比較大揚程90m);用戶揚程75m;水泵的標稱效率76%;電機的額定功率P=2×75=150KW;電機的標稱效率84%;變頻器的標稱效率95%。電費綜合價格0.60元/KW?h。
(2) 運行節(jié)能計算
原系統(tǒng)每年運行所耗電量為:866497KW?h
變頻調(diào)速恒壓供水改造后每年運行所耗電量為:694399KW?h
年節(jié)電量:172098KW?h
節(jié)約電費:103259元
改造工程總費用:15.6萬元
投資收回期:1.5年(從實際運行費用收支情況,2年即收回了全部投資)
(3) 運行曲線
在同一流量下,改造后功率明顯減小,所耗電量也明顯減小,節(jié)約了電能。
4 結(jié)束語
加壓泵站從2000年進行變頻調(diào)速技術改造運行至今,取得了明顯的經(jīng)濟效益和社會效益;系統(tǒng)故障停水基本消失,設備停運檢修時間大大延長,供水可靠性有了極大提高,保證了企業(yè)生產(chǎn)生活用水的需要。但在改造及運行過程中,有許多經(jīng)驗值得總結(jié):
(1) 改造所用變頻器、PLC控制器、變送器及接觸器等主要元氣件必須選用著名企業(yè)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品;
(2) 必須對工作環(huán)境進行同步改造,以確保變頻系統(tǒng)正常運行;
(3) 緊持定期對變頻系統(tǒng)進行維護保養(yǎng);
(4) 定期進行系統(tǒng)參數(shù)校核;
(5) 盡量采用成熟的新技術,以提高系統(tǒng)可靠性
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