1 引言 我國加入WTO后，由于紡織品配額壁壘的取消，中國的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)“棉紡織品”憑其獨特的優(yōu)勢全方位進軍國際市場，其出口量幾十倍，甚至成百倍地增長。給國際，尤其是歐美市場帶來了新一輪的沖擊波。隨之而來的國際競爭也趨于白熱化，其競爭焦點也突出在質(zhì)量、品種和價格三大焦點。 如何提高和穩(wěn)定質(zhì)量？如何降低成本？如何適應(yīng)多品種小批量？這些問題已成為棉紡廠老總?cè)找顾伎嫉闹餍?。以上三大問題解決的迫切性，給交流變頻在棉紡行業(yè)的使用帶來了前所未有迅速發(fā)展的前景。 2 寬范圍的調(diào)速及軟啟動能穩(wěn)定可靠地保證棉紗質(zhì)量 
(1) 目前不少棉紡老廠50%~60%以上的設(shè)備都是五十年代以前的，甚至解放前的設(shè)備還在使用。棉紗質(zhì)量競爭檔次的不斷提高已對這些設(shè)備構(gòu)成了嚴重的威脅，要么淘汰，要么改造，別無他法。可是原棉紡設(shè)備中的A字頭梳棉機道夫傳動都采用雙速電機及摩擦離合器形式，因此，從慢速生頭到快速運行時產(chǎn)生的意外牽伸及變速箱齒輪磨損產(chǎn)生的“打頓”使棉條重不勻及cv%嚴重超標，往往使成紗等級大幅下降甚至成為不合格品。 目前新開發(fā)的梳棉機道夫傳動已采用交流變頻加普通異步電動機，由于變頻的升降速范圍很寬，可達0.1~3600秒，且取消變速箱，離合器，直接采用同步齒形帶傳動道夫，升降速非常平穩(wěn)，傳動精度高，且無噪聲，它的使用從根本上克服了原A字頭梳棉機弊病，從而可確實可靠地保證棉條質(zhì)量。 
(2) 原粗紗機一直采用錐形(鐵炮)變速機構(gòu)，但錐形變速皮帶打滑導(dǎo)致變速不準，影響繞紗張力和成形不好的質(zhì)量問題?，F(xiàn)采用交流變頻調(diào)速，去掉了錐形變速機構(gòu)，使以上難題迎刃而解，從根本上把好了粗紗的質(zhì)量關(guān)。而對于細紗機來說，由于新型機采用變頻調(diào)速器去掉了成行機構(gòu)中的成型凸輪，進而克服了由于成行凸輪所造成的桃底有停頓，桃頂有沖擊的難題，使細紗卷繞成形質(zhì)量大為提高。主電機采用變頻調(diào)速后，使得細紗在大、中、小紗時的轉(zhuǎn)速在變化，大大減少了細紗的斷頭率，使成紗質(zhì)量得到了可靠保證。 
3 充分利用變頻的“節(jié)能”功能，可比較大限度的降低產(chǎn)品成本 
(1) 由于變頻器具有優(yōu)越的軟啟動及恒扭矩功能，它可以在100%-150%扭矩下將異步電動機的啟動電流限制在額定電流附近。啟動沖擊對電機容量及電網(wǎng)的限制條件已不存在。采用變頻后可徹底消除以前的大馬拉小車及電動機功率過剩問題。 以前由于不使用變頻器，為保證啟動時有足夠的扭矩和減少對電網(wǎng)的沖擊，送風(fēng)及大慣量負載裝機功率往往高出所需功率的40%~50%，變壓器容量也高出實際很多。這樣非但設(shè)備投資有很大一塊浪費，而且電動機、變壓器空載損耗(銅耗、鐵耗)的一塊電費也相當驚人。 
(2) 風(fēng)機、空調(diào)變頻調(diào)速節(jié)能相當可觀由流體力學(xué)可知，風(fēng)量Q與轉(zhuǎn)速一次方成正比，壓力H與轉(zhuǎn)速的平方成正比; Q/Qe=n/ne H/He=(n/ne)2 P/Pe =(n/ne)3 式中:Qe